在色彩包裝方式柔印中，后其中的一種色彩噴墨墨水在前其中的一種色彩噴墨墨水膜上的粘附指得噴墨墨水疊印。柔印品的呈色成效實際上與噴墨墨水的填充力高低、噴墨墨水的色彩差光于，還與噴墨墨水的疊印率光于。噴墨墨水的疊印率也叫噴墨墨水的受墨量，指得隨后色墨適當轉移到重復圖形上的前清一色墨層的主要的密度計算公式所占的百分比計算。

現有氣泡袋柔印工廠食用的諸多柔印機常有多色水溶性柔印切槽機，老是會碰見疊印率低的疑問。柔印后的色調不能夠全所覆蓋前的色調，發生麻點，加重損害柔印功效，從而造成厚紙板的短缺。此類物理現象在大綠地面積實地調研柔印時尤其很大。這樣應該如何延長水溶性印刷油墨的疊印率？跟隨著uv油墨改性劑服務商—東莞青田一塊兒來了解吧！

1快速增長印刷工藝物上有顏色印刷油墨的太干時間。

1）施用三色彩印開糟機彩印時，將需求交疊的兩種類型膠印uv墨水區別使用在一家彩色組和后一家彩色組中，都可以酌情多彩色膠印uv墨水層的干熱事件，不助于疊印率的提升。

2）色澤吸塑油印刷時盡量避免運用快干吸塑油，應該加快速度色澤吸塑油的滲入和固著。本來也是會干事的太快，甚至吸塑油會干在網紋輥上，不良影響吸塑油的轉入。

3）需要注意印上色序的籌劃。盡可能的先彩印圖行占地較小的背景色調，再彩印圖行占地越大的背景色調。這般做的影響是，背景色調印上的圖案占地小，干得較好快，有助于于uv油墨的套印；直接伴隨圖行占地小，也可縮短紙殼四個色組在傳送數據階段中蹭墨層的幾率。

4）在色飽滿度能夠滿足規范的基本前提下，盡很有可能急劇減小相映uv油墨層的機的薄厚，影響于相映的變干。

2優化兩類噴墨墨水的分子運動性和凝固點的的聯系。

一般丙烯酸乳液膠印uv印刷吸塑油混溶水，但在包裝uv打印機彩印時想要降底膠印uv印刷吸塑油的呈現飽和狀態度或上升其傳遞性，都可以供水調制液，但供水調制液并都是比較好的具體方法。針對有顯眼對比色標準要求的紙殼箱包裝uv打印機彩印，否則采用固定劑使膠印uv印刷吸塑油本色變淺，有有利膠印uv印刷吸塑油的低溫粗糙的，時候分散劑都可以加快膠印uv印刷吸塑油層的色澤度。但供水調制液后，膠印uv印刷吸塑油銜接在瓦楞瓦楞紙板上時，不會順間低溫粗糙的，必需低溫粗糙的一段話事件，會降底瓦楞瓦楞紙板的壓邊力度和抗壓力度。

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