可移膠軟件設備膜切是研發可移膠標示的關鍵操作過程。在可移膠標示的膜切操作過程中，公司時常性會見到一定困難，會引起研發轉化率降底，竟然也許 引起整批軟件設備拆卸，給商家受到一定的影響。個別標示被開發為刪壓鑄鑷子打磨，即在有噴涂形狀的去處實施壓鑄鑷子打磨，這就規定壓鑄鑷子打磨刀在有噴墨墨盒噴涂的去處打磨。在一些情況發生下，就時常性會見到壓鑄鑷子打磨后標示被打磨的噴墨墨盒松動的的情況。假如是覆亞膜軟件設備實施刪膜切，也也許 會出現膜與墨盒在一塊松動的的情況。引起一些的情況的最主要的因素有一下四點，緊跟著水性金屬漆丙烯酸樹脂產家——成都青田在一塊來了解吧！

1. 墨水附著力不夠。
有些油墨存在質量問題或與印刷材料不匹配，也容易導致油墨印刷后附著力差。在這種情況下，如果在標簽打印后出血，油墨很容易從模切邊緣脫落。建議在機器上測試印刷樣品的膠帶，如果測試效果符合標準，然后批量生產。如果油墨附著力不足，可以更換油墨來解決。

2. 文件面上能低

印廠產品的外層映照力，也稱呼印廠產品的外層映照力。基本上而言，為使uv墨水映照在產品外層，外層能最好不要不低于38達因。若是規范要求uv墨水映照力好，產品外層一定能否達成42達因，不可能會發生uv墨水開裂的事情。印廠后，外層能不低于38達因的產品就沒有辦法牢固性映照在uv墨水上。在此，若是再者出血點，模切機機很更容易引起模切機機線表皮的uv墨水開裂。在此種現狀下，能否更改產品。若是產品就沒有辦法更改，也能否去嘗試在產品外層印刷兩層底漆，以增大產品的外層表面張力，以以保證標簽設計注塑模具裁割時uv墨水不會輕易開裂。

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