操作水性聚氨酯uv墨水打印PET溥膜時，亮澤度欠缺，沒有偏油性uv墨水印出去的這樣的話亮光，顯眼，有機會有下類四個上的原因：

1.膠印印刷油墨秘方合不來適。柔版水性聚氨酯膠印印刷油墨的秘方包擴聚酯樹脂、填充料、涂料等多樣的組成成分，倘若的組成成分相沖適或比例表不合理，或者會造成uv油墨色澤度不夠。

2.板材外理不良。PET薄膜和珍珠棉和珍珠棉接觸面外理是影向亮光度的注重原因其一。比如板材接觸面外理劑的那個種類、使用量或外工院藝不良，可以會大幅度降低PET薄膜和珍珠棉和珍珠棉接觸面的亮光度。

3.包裝刷制作工藝技術合不來適。柔版水膠印印刷油墨的包裝刷制作工藝技術比如營業部大小不一、網紋線數、包裝刷有壓力、包裝刷速度慢、包裝刷環境溫度等兩個性能指標值。如何這么多性能指標值軟件設置不善，可能會導至膠印印刷油墨粘著不良現象或擴散不均勻，為了引響光澤度。

4.印條件不安全性。柔版水性樹脂uv膠印油墨的印條件具有溫、干濕度、的空氣運通等好幾個主觀因素。倘若印條件不安全性或具備嚴重揮發性有機物，幾率會對uv膠印油墨的亮澤度誕生惡評損害。

5.膠印uv墨水質量毛病。假若柔版水溶性膠印uv墨水的質量各種格或會有毛病，也會印象膠印uv墨水的凹凸感度。

升高柔版水溶性印刷油墨在PETbopp薄膜上的光亮度不錯從下述四個方便做好：

1.調整膠印噴墨墨水配方內容，的選擇更適合PET聚酰亞胺膜包裝印刷的丙烯酸乳液膠印噴墨墨水，能夠 調整膠印噴墨墨水中的樹脂膠、抗氧劑、懸浮填料等成分表正比，行加快膠印噴墨墨水的色澤度，盡量不要加印其他的物料的丙烯酸乳液膠印噴墨墨水來印PET基面材料。

2.建議選用適當的的數碼打印加工過程設計，在數碼打印階段中，有效有效控制數碼打印機的數碼打印高速度、心理壓力、工作溫度等參數設置，已經建議選用靠譜的網紋線數和服務點粗細等數碼打印加工過程設計，就能夠提升數碼打印品的光亮度度。

3.優化提升材料表層治理，運用恰當的涂抹施工工藝技術。在包裝彩色印廠類過程中中，可借助涂抹增光施工工藝技術，借助在包裝彩色印廠類后對包裝彩色印廠類品表層開展涂抹，行加強包裝彩色印廠類品的有光澤感度。使用的針對性的增光劑。

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